跨越面向新時代的“木制障礙”的設備計劃

我們在這裡要介紹的是日本第一座高層混合木結構酒店的設計項目，其目標是“最終本地生產本地消費”，從建築到使用北海道生產的建築材料和食材。建築採用“高程混合結構”，地下一層至地上八層採用鋼筋混凝土建造（RC結構，其中八層部分為CLT結構），頂部三層跨層地上9至11層是純木結構的建築。
整棟建築使用木材超過1,200立方米，其中80%以上來自北海道。結構框架使用的木材量在日本是最多的，這代表著減少隱含碳的努力，與整個建築由鋼筋混凝土建造相比，減少了約 1,380 噸二氧化碳排放量。

木造部には過剰に荷重をかけられないため、一般的に見られる設備機器の屋上設置を避けることが求められました。このため、空調方式は機器重量と設置面積が小さい電気式の個別分散型方式を軸に計画。寒冷地仕様の空冷ヒートポンプパッケージエアコンを採用し、木造躯体とはエキスパンション・ジョイントで構造的に分離した屋外鉄骨階段の各階に設備機器を設置しました。
また、外調機、ボイラー、貯湯槽といった主要な機器はすべて地上1階と地下1階に納めました。スペースの少ない機械室ではおさまりの検討に苦労しましたが、こうした取り組みにより、札幌都心部を見渡せる、心地よいウッドデッキのテラスを屋上に実現することができました。

由於它是一種“混合結構”建築，垂直結合了木制和RC結構的不同結構，因此很難研究如何根據不同的振動特性構建設備。特別是客房樓層的排水管縱向貫穿不同構造的樓層，木造的樓層和RC造的樓層在地震時的水平位移有很大的差別。根據這些建築物的特徵，很難建立關於管道支撐方法的施工程序(總結材料，程序，安全措施等，以便正確地進行施工)，但是在施工現場仔細檢查和討論承包商的支持方法等。我能夠塑造它。

為了實現即使在3樓和6樓的RC房間也能感受到樹木的空間，我們使用“MI甲板”，利用國內木材作為“模板材料”和“成品材料”，省略了吊頂在確保高天花板高度的同時，我們實現了成本和施工期的壓縮。這裡的客房高度設置在31m以下，因此不屬於內裝限制的適用範圍，“MI甲板”沒有進行不燃處理。但是，使用“MI甲板”的折疊天花板部分，由於天花板內沒有安裝設備機器的空間，滅火用灑水裝置的配管露出天花板表面。因此，通過在噴頭上採用側壁設置型而不是一般的天花板設置型，可以使天花板的木質部分看起來很漂亮。

隨著社會對建築業碳中和的需求日益強烈，預計日本三分之二的國土面積被森林覆蓋，對木結構建築材料的需求將會增加。另一方面，用木材建造高層建築也面臨許多挑戰，例如防火、高強度等。這是因為為了確保作為防火建築的技術性能，相關的施工方法需要獲得部級認證。
在處理設備方面，我們需要繼續解決類似這裡介紹的問題。此外，預計未來木結構建築/木結構改造專案的數量將會增加，因此需要與現有結構相協調。為了應對這些問題和需求，我們希望利用從該項目中獲得的知識，該項目是一座由木材和鋼筋混凝土製成的高層混合建築。