新時代に向けた「木造のハードル」を乗り越える設備計画

今回紹介するのは、建物からホテル運営まで、北海道産の建材や食材などの活用にこだわった「究極の地産地消」を目指す、国内初の高層ハイブリッド木造ホテルの設計プロジェクトです。地下1階から地上8階までを鉄筋コンクリート造（RC造、うち8階床の一部はCLT造）、地上9～11階にわたる最上部3層を純木造とした、「立面ハイブリッド構造」の建物です。
建物全体で1,200㎥超の木材を使用し、その8割以上に北海道産材を使用しています。構造躯体に用いた木材量は国内最大規模となり、建物全体をRC造とした場合と比べると約1,380tのCO2の排出を抑制した、エンボディドカーボン削減への取り組みとなっています。

木造部には過剰に荷重をかけられないため、一般的に見られる設備機器の屋上設置を避けることが求められました。このため、空調方式は機器重量と設置面積が小さい電気式の個別分散型方式を軸に計画。寒冷地仕様の空冷ヒートポンプパッケージエアコンを採用し、木造躯体とはエキスパンション・ジョイントで構造的に分離した屋外鉄骨階段の各階に設備機器を設置しました。
また、外調機、ボイラー、貯湯槽といった主要な機器はすべて地上1階と地下1階に納めました。スペースの少ない機械室ではおさまりの検討に苦労しましたが、こうした取り組みにより、札幌都心部を見渡せる、心地よいウッドデッキのテラスを屋上に実現することができました。

木造とRC造という異なる構造が縦に組み合わされた「ハイブリッド構造」の建物であるため、異なる振動特性にあわせた設備の施工方法の検討に苦労しました。特に客室階の排水管は異なる構造の階を縦に貫通しており、木造の階とRC造の階では地震時の水平変位に大きな差があります。このような建物の特性に応じた配管の支持方法について、施工要領（正確に工事を行うため、材料や手順、安全対策などをまとめたもの）を固めるのが難しかったのですが、現場で施工者と支持方法などについて根気よく検討と議論を重ね、かたちにすることができました。

3～6階のRC造の客室でも木を感じられる空間を実現するため、国産木材を「型枠材」兼「仕上材」として活用した「MIデッキ」を用いて、吊り天井を省略することで高い天井高を確保しつつ、コストと工期の圧縮を実現しています。ここでは、高さ31m以下に設けられた客室であることから、内装制限の適用範囲外となり「MIデッキ」は不燃処理を行っていません。しかし、「MIデッキ」を用いた折上天井の部分は天井内に設備機器を設置するスペースがないため、消火用スプリンクラーの配管が天井面に露出してしまいます。そこで、スプリンクラーヘッドに、一般的な天井面設置型ではなく側壁設置型を採用することで、天井面の木部を綺麗に見せることができました。

建築業界におけるカーボンニュートラル化が社会的な要請として強まる中、国土の3分の2を森林が占める日本における建築材料としての木造の需要はますます高まると予測されます。一方で高層建物の木質化には、耐火化や高耐力化といったさまざまな課題が山積しています。耐火建築物としての技術的な性能を担保するためには、関連施工方法に対する大臣認定の取得が必要となるためです。
設備との取り合いについても、今回紹介したような課題を引き続き解決していく必要があります。また、今後増加することが予測される木造・木質化改修工事にあたっては既存構造体との調和が求められます。こうした課題や要求に応えていくために、木造・RC造の高層ハイブリッド建物である本プロジェクトで得られた知見を活かしていきたいと考えます。